Мостовой кран – это незаменимое оборудование на производственных и складских предприятиях, обеспечивающее быстрый и эффективный подъем и перемещение грузов. В данной статье рассмотрим основные элементы устройства мостового крана и их особенности.
Конструкция мостового крана включает несколько ключевых компонентов. Главным из них является мост – горизонтальная балка, по которой движется крановая тележка. Мост опирается на крановые пути, по которым он перемещаются, а крановые пути в свою очередь установлены на опорах или колоннах. Крановая тележка оснащена механизмом подъема, который включает в себя подъемный двигатель, редуктор и барабан с тросом или цепью. Мостовой кран может быть одно- или двухбалочным, в зависимости от конструкции и требуемой грузоподъемности.
Электрическая система крана состоит из силовых и управляющих кабелей, электрораспределительных шкафов, а также пультов управления. Современные мостовые краны часто оснащены системами дистанционного управления, что повышает безопасность и удобство эксплуатации.
Механизм передвижения мостового крана может быть ручной (для легких крановых систем типа ЛКС), а может включать в себя ходовые двигатели, редукторы и колесные пары. Эти элементы обеспечивают перемещение крана вдоль кранового пути. Важной частью конструкции является система безопасности, включающая в себя ограничители подъема и передвижения, аварийные тормоза и системы сигнализации.
Мостовой кран работает по простому принципу: подъемный механизм поднимает груз, крановая тележка перемещает его вдоль моста, а ходовой механизм обеспечивает движение всего крана по крановому пути. Однако за этим простым описанием скрывается сложная и слаженная работа всех компонентов.
Подъемный механизм, оснащенный электродвигателем и редуктором, поднимает груз с помощью троса или цепи, наматываемых на барабан. Современные краны оснащены системами плавного пуска и торможения, что позволяет избежать резких рывков и обеспечивать точное позиционирование груза.
Крановая тележка перемещается вдоль моста вручную (для ЛКС) либо с помощью ходового двигателя, который передает движение на колеса через редуктор. Тележка может быть оснащена различными видами захватных устройств, такими как крюки, вакуумные подъемники или магнитные захваты, в зависимости от типа перемещаемого груза.
Ходовой механизм крана обеспечивает его движение вдоль кранового пути. Он также может быть с ручным приводом (для ЛКС) либо включать в себя пару двигателей, редукторов и колес, установленных на концевых балках. Благодаря этому механизм кран может перемещаться по всей длине производственного помещения, обеспечивая доступ ко всем участкам.
Современные мостовые краны оснащены множеством систем безопасности и автоматизации, что делает их эксплуатацию максимально безопасной и эффективной. Системы контроля перегрузки, аварийного остановки и дистанционного управления позволяют минимизировать риски и повысить производительность работы.
Грузозахватный механизм широко используется в различных промышленных отраслях, включая металлургию, машиностроение, строительство, пищевая промышленность и складское хозяйство. Многофункциональность и высокая грузоподъемность делают его незаменимым при выполнении различных производственных задач.
Одним из главных преимуществ мостового крана является его способность перемещать грузы на значительные расстояния в пределах производственного помещения. Это позволяет оптимизировать логистические процессы и снижать затраты на транспортировку.
Кроме того, мостовые краны обладают высокой точностью позиционирования груза, что особенно важно при выполнении сложных технологических операций. Современные системы управления и автоматизации позволяют добиться точности до миллиметра, что значительно повышает качество и скорость выполнения работ.
Важнейшим плюсом является также возможность функционирования в автоматическом режиме. Современные мостовые краны часто бывают интегрированы в общую систему автоматизации предприятия, что позволяет существенно увеличить производительность труда и сократить эксплуатационные затраты.
Использование мостового крана позволяет существенно уменьшить трудоемкость погрузочно-разгрузочного процесса и минимизировать риск травматизма. За счет своей прочности и долговечности, мостовые краны становятся выгодным вложением для любого предприятия.
Для получения более подробной информации о мостовых кранах типа ЛКС, предлагаемых компанией ШМАЛЬЦ, и их особенностях, Вы можете посетить соответствующий раздел нашего сайта.
Эргономика – это лингвистическая конструкция, состоящая из древнегреческих слов “ergon” (работа) и “nomos” (закон). Современное значение термина возникло в Польше: В 1857 г. исследователь и профессор Войцех Ястшембовский сформулировал “Набросок эргономики”
и тем самым основал науку о труде, основанную на научных выводах. Цель: создание оптимальных условий для неутомительной работы. Это относится как к окружающей среде,
так и к действиям и процессам. Сегодня этот термин включает в себя не только физические,
но и когнитивные аспекты – таким образом, учитывается не только все материальное,
но и содержательные аспекты, такие как монотонность, многозадачность и давление, требующее выполнения. Эргономика – это один из четырех столпов ручного труда, наряду
с безопасностью, производительностью и устойчивостью. И мы разрабатываем решения,
чтобы работа оптимально адаптировалась к человеку. А не наоборот. Мы будем рады поделиться с вами опытом и результатами нашей работы.
Эргономика – тема, которая присутствует везде. Этот термин происходит от греческого
и означает оптимальное взаимодействие между людьми и рабочей средой. Как выглядит эргономично спроектированное рабочее место? Какую роль играет эргономика в здоровье сотрудников? И как эргономика связана с нехваткой квалифицированных рабочих?
В компании ООО Шмальц мы ежедневно сталкиваемся с этими основами эргономики.
И мы разрабатываем решения, чтобы работа оптимально адаптировалась к человеку.
А не наоборот. Мы будем рады поделиться с вами опытом и результатами нашей работы.
Что общего между защитной обувью, напольными маркерами и тесемками? Они обеспечивают сохранение здоровья человека – будь то внешняя защита или физическая подготовка.
В области физического труда эту защитную и профилактическую функцию берет на себя законодатель.
В Российской Федерации действуют Требования охраны труда при погрузке и разгрузке грузов, установленные Постановлением Совета Министров – Правительства РФ
от 06.02.1993 г. №105«О новых нормах предельно допустимых нагрузок для женщин
при подъеме и перемещении тяжестей вручную», Правилами по охране труда
при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов (утв. Приказом Минтруда России от 17.09.2014 г. №642н). Цель – предотвратить несчастные случаи и заболевания
на производстве и сделать труд гуманным. Для этого каждый работодатель
или назначенное им ответственное лицо обязаны провести оценку условий труда (СОУТ),
чтобы на ее основе принять необходимые меры по охране труда.
Все работодатели и сотрудники, которым приходится вручную поднимать, переносить, перемещать, тянуть, толкать или устанавливать грузы на рабочем месте, должны соблюдать Правила по охране труда. Как только в процессе работы превышаются установленные нормативные значения, необходимо принять меры по защите здоровья сотрудников
в соответствии с Правилами. Метод эталонных характеристик помогает определить и оценить реальные физические нагрузки, принимая во внимание такие аспекты, как вес, продолжительность нагрузки или осанка.
Всем известно, что никто не может самостоятельно поднять 300 кг. Но мало кто знает, что даже небольшие грузы могут создавать значительную нагрузку на опорно-двигательный аппарат.
А ведь работники логистики поднимают в общей сложности несколько тонн в день. Мы хотим избавить их от этой нагрузки.
Нарушения опорно-двигательного аппарата являются наиболее частыми причинами отсутствия на работе по болезни. Одной из причин этих нарушений являются подъем
и перемещение тяжестей. Даже при работе с легкими грузами сотрудники часто перемещают до нескольких тонн за смену. По этой причине специалисты рекомендуют использовать приспособления для подъема и перемещения даже легких грузов. Наши вакуумные подъемниками являются идеальным инструментом для подъема и перемещения как легких,
так и тяжелых изделий. Сохранение удобного положения тела во время работы позволяет избегать нагрузок на позвоночник и мышцы спины, сводя к минимуму риск получения производственной травмы.
Вакуумные подъемники помогают компаниям выполнять свои обязанности в соответствии
с Правилами по охране труда. Они создают здоровые условия труда и минимизируют риск нанесения вреда здоровью при подъеме и переносе грузов. Однако здоровый подъем – это
не только эргономика. В компании ООО Шмальц мы определили следующие четыре основных принципа успешного использования подъемных приспособлений. Помимо эргономики, это безопасность, производительность и устойчивость.
Наши вакуумные подъемные устройства соответствуют действующим стандартам и нормам безопасности, а во многих случаях даже превосходят их. Понятный язык цветов
и символов, интуитивно понятное управление и звуковые сигналы предотвращают ошибки
в работе.
Безопасность положительно влияет на производительность. Ведь безопасная
и эргономичная работа приводит к постоянной производительности. Наши подъемные приспособления настолько чувствительны, что пользователь может точно позиционировать перемещаемый груз. Принцип захвата с помощью вакуума также защищает поверхности заготовок и предотвращает их повреждение.
Экологичность является одним из главных приоритетов нашей компании: Наша продукция отличается высоким качеством и рассчитана на длительный срок службы. В производстве
мы опираемся на использование регенеративной энергии, энергосберегающие производственные процессы и применение разделяемых и перерабатываемых материалов. Износостойкие детали легко заменяются. Для устойчивой работы мы предлагаем вакуумные генераторы с различной мощностью и защитный пускатель для включения и выключения приборов.
